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技術(shù)應(yīng)用
聚乙烯(PE)土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范(五)
3.4 焊 縫 質(zhì) 量 檢 測(cè)
3.4.1 PE土工膜焊接后,應(yīng)及時(shí)對(duì)下列部位的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè):
1.全部焊縫。
2.焊縫結(jié)點(diǎn)。
3.破損修補(bǔ)部位。
4.漏焊和虛焊的補(bǔ)焊部位。
5.前次檢驗(yàn)未合格再次補(bǔ)焊部位。
3.4.2現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)可隨焊接進(jìn)度由施工單位(乙方)自檢。自檢合格后提交甲方或質(zhì)檢等部門聯(lián)合抽樣檢驗(yàn)或全檢。自檢和聯(lián)檢的合格報(bào)告應(yīng)作為質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)。特殊情況下也可根據(jù)雙方約定作室內(nèi)接頭檢測(cè)。
3.4.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)采用的方法及設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.測(cè)方法應(yīng)采用充氣法,即雙焊縫加壓檢測(cè)法及真空罐法,即真空壓力檢漏法;也可采用火花試驗(yàn)或超聲波探測(cè)法。
2.備應(yīng)采用氣壓式檢測(cè)儀及真空檢測(cè)儀。
3.4.4 室內(nèi)檢測(cè)應(yīng)隨機(jī)截取1~2片(10~50cm)現(xiàn)場(chǎng)焊縫試樣,按室內(nèi)檢測(cè)方法檢測(cè)。
3.4.5焊接質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:
1.雙縫充氣長(zhǎng)度為30~60m,雙焊縫間充氣壓力達(dá)到0.15~0.2MPa,保持1~5min,
壓力無(wú)明顯下降即為合格。
2.單焊縫和T形結(jié)點(diǎn)及修補(bǔ)點(diǎn)應(yīng)采取50cm×50cm方格進(jìn)行真空檢測(cè)。真空壓力大于或等于0.005 MPa,保持30s,肥皂液或洗滌靈不起泡即為合格。
3.用火花試驗(yàn)檢測(cè),金屬刷之間不發(fā)生火花即為合格。
4.用超聲波探測(cè),以超聲波發(fā)射儀熒光屏顯示結(jié)果為判定標(biāo)準(zhǔn)。
5.內(nèi)試驗(yàn)。焊縫抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于母材強(qiáng)度。
3.4.6現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1.測(cè)完畢,應(yīng)立即對(duì)檢測(cè)時(shí)所做的充氣打壓穿孔全部用擠壓焊接法補(bǔ)堵。
2.測(cè)過(guò)程及結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄并標(biāo)示在施工圖上。
3.測(cè)人員應(yīng)在檢測(cè)記錄上簽字并簽署明確結(jié)論、意見(jiàn)和建議。
4.質(zhì)檢不合格處應(yīng)及時(shí)標(biāo)記并補(bǔ)焊。經(jīng)再檢合格后方可銷號(hào)并記錄在案。
5.量保障小組應(yīng)負(fù)責(zé)檢測(cè)的監(jiān)督及管理。
6.隨時(shí)保護(hù)已焊接合格的PE土工膜不受任何損壞。
7.于虛焊、漏焊的接縫應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊,并應(yīng)對(duì)補(bǔ)焊部位進(jìn)行真空檢測(cè)。
8.量檢驗(yàn)應(yīng)隨施工進(jìn)展進(jìn)行,自檢合格后應(yīng)經(jīng)甲方抽驗(yàn)或全驗(yàn),驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序。
3.5 保 護(hù) 層 施 工
3.5.1墊層施工應(yīng)符合下列要求:
1.層厚度應(yīng)在 10 cm以上。
2.層材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其中不得含有任何易刺破聚乙烯土工膜的尖銳物體或雜物。
3.必須按墊層施工設(shè)計(jì)進(jìn)行,不得在墊層施工中破壞已鋪設(shè)完工的PE土工膜。
3.5.2層施工應(yīng)符合下列要求:
1.層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
2.層材料可采用能滿足設(shè)計(jì)要求的任何一種材料。
3.層施工應(yīng)按我國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。
3.5.3保護(hù)層施工應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1.PE土工膜鋪設(shè)及焊接驗(yàn)收合格后,應(yīng)及時(shí)填筑保護(hù)層;填筑保護(hù)層的速度,應(yīng)與鋪膜速度相配合。
2.護(hù)層施工工作面不宜上重型機(jī)械和車輛,宜鋪放木板,用手推車搬運(yùn)過(guò)篩細(xì)土料,攤平后人工壓實(shí),再鋪設(shè)砂礫石保護(hù)層。
3.特殊情況非上重型機(jī)械和車輛不可時(shí),必須通過(guò)試驗(yàn)論證。
4.浸水泡實(shí)法填筑砂土料保護(hù)層時(shí),填筑斷面尺寸宜留沉陷量。
5.應(yīng)使用有可能損傷PE土工膜的工具。填筑保護(hù)層的土料應(yīng)不含石頭、樹根、草根等雜物。
6.放在邊坡上的砂土應(yīng)壓實(shí)。
4 工程驗(yàn)收與技術(shù)管理
4.1 工 程 驗(yàn) 收
4.1.1 工程竣工后應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收。工程驗(yàn)收小組成員應(yīng)包括下列各方代表:
工程建設(shè)業(yè)主,即建設(shè)單位,合同甲方;
工程承包商,即施工單位,合同乙方;
工程建設(shè)監(jiān)理單位,即丙方;
工程設(shè)計(jì)單位;
工程質(zhì)量監(jiān)督管理單位;
投資方或大股東代表;
其他有關(guān)方面代表。
4.1.2 工程驗(yàn)收應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1.查設(shè)計(jì)、施工技術(shù)文件的完整性及正確性。包括:全套設(shè)計(jì)文件(含設(shè)計(jì)變更文件);材料出廠文件;材料檢測(cè)報(bào)告;施工記錄;鋪膜、焊接施工及檢測(cè)、檢驗(yàn)記錄與階段驗(yàn)收?qǐng)?bào)告;竣工圖紙和竣工報(bào)告;監(jiān)理工程師監(jiān)理報(bào)告等原件或復(fù)印件。
2.程驗(yàn)收應(yīng)包括:工程外觀、使用性能及防滲效果。
4.1.3工程驗(yàn)收宜符合以下技術(shù)要求:
1.計(jì)、施工單位應(yīng)向驗(yàn)收小組提交本規(guī)范規(guī)定的全部技術(shù)文件。
2.場(chǎng)目測(cè)驗(yàn)收工程外觀質(zhì)量及防滲效果。
3.場(chǎng)隨機(jī)抽檢焊縫和結(jié)點(diǎn)質(zhì)量。
4.要時(shí)可取樣化驗(yàn)?zāi)は滤|(zhì),鑒定防滲效果。
4.1.4 驗(yàn)收結(jié)論應(yīng)為“合格”或“不合格”,并應(yīng)注明結(jié)論的主要依據(jù)。
4.1.5如有一方對(duì)驗(yàn)收結(jié)論持有異議,應(yīng)進(jìn)行復(fù)議或提請(qǐng)上級(jí)主管部門復(fù)驗(yàn),直至無(wú)爭(zhēng)議為止。
4.2 工 程 技 術(shù) 管 理
4.2.1應(yīng)建立工程技術(shù)管理規(guī)章制度。
4.2.2全部設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)變更文件、施工記錄、觀測(cè)記錄等技術(shù)資料應(yīng)及時(shí)整理并歸檔。
4.2.3 PE土工膜防滲工程觀測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.于重要工程應(yīng)設(shè)置檢查井并定期作抽水實(shí)驗(yàn),監(jiān)測(cè)防滲效果。
2.定期觀測(cè)PE土工膜防滲層下的水量、水位變化并檢驗(yàn)水質(zhì)。
3.作地下水環(huán)境保護(hù)的重要防滲防污工程,可設(shè)置土工膜監(jiān)測(cè)系統(tǒng),及時(shí)監(jiān)測(cè)PE土工膜的完整性。
4.采用地球物理探測(cè)法檢查監(jiān)測(cè)PE土工膜的破壞情況。
5.觀測(cè)并記錄氣候?qū)E土工膜的影響。
4.2.4 PE土工膜防滲工程管理應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.得損壞PE土工膜防滲層。
2.定期檢查和監(jiān)測(cè)PE土工膜的安全狀況,發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
3.積累工程管理資料,建立PE土工膜防滲工程管理技術(shù)檔案。
附錄A 支持層設(shè)計(jì)原則
支持層設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程類別、天然地基條件和所用土工膜種類等確定。
1.道、蓄水池、海灘擋水碼頭等工程的支持層可采用下列形式:
l)受地下水影響級(jí)配良好的天然透水地基,整平地面后可直接鋪設(shè)土工膜;
2)土質(zhì)地基宜先鋪20~30cm厚度的透水料或一層無(wú)紡?fù)凉た椢铮?/p>
3)不受地下水影響的天然地基,掃除地表樹根等易刺破土工膜的雜物后鋪設(shè)土工膜。
2.壓式土壩壩面可不另設(shè)支持層,但應(yīng)在壩面與土工膜之間鋪一層土工合成材料。
3.石壩石塊粒徑粗,孔隙大,支持層應(yīng)包括上面的墊層和下面的過(guò)渡層。
l)過(guò)渡層采用粒徑為5~15cm的碎石,鋪在基本整平的堆石面上。過(guò)渡層碎石和堆石粒徑之間的層間系數(shù)應(yīng)滿足下列準(zhǔn)則:
D15/d85≤7~10 (A)
式中 D15—塊石的計(jì)算粒徑,小于該粒徑的堆石料質(zhì)量占堆石全質(zhì)量的15%;
d85—過(guò)渡層碎石的計(jì)算粒徑,小于該粒徑的碎石料質(zhì)量占碎石全質(zhì)量的85%。
2)墊層料鋪在過(guò)渡層之上,其粒徑按土工膜厚度確定:膜厚約lmm,墊層用粒徑小于1cm的碎石或小于2cm的卵石、礫石;膜厚約0.6mm,墊層用粒徑小于0.5cm的礫石。墊層與過(guò)渡層材料粒徑之間也應(yīng)滿足(A)式的要求。
3)如果采用的是雙層無(wú)紡織物之間夾一PE土工膜的復(fù)合土工膜,則墊層材料粒徑可加粗,可用粒徑小于4cm的卵礫石或碎石。但上述層間關(guān)系仍應(yīng)得到滿足。
附錄B 聯(lián) 接 設(shè) 計(jì)
PE土工膜的底邊和周邊以及與結(jié)構(gòu)物連接處都必須錨固,并應(yīng)符合下列要求:
1.土工膜外延0.8~1.0m,將其埋入預(yù)挖溝槽內(nèi),用挖出的土分層回填夯實(shí)。溝深約0.3~0.6m,寬0.4m。
2.基與岸坡連接處,根據(jù)地基土質(zhì)條件不同,可分別采用下列聯(lián)接方式:
1)對(duì)粘土地基,PE土工膜應(yīng)直接埋在錨固槽中,填土要仔細(xì)夯實(shí),使其與槽壁密合。
2)對(duì)砂卵石地基,應(yīng)挖除透水的砂卵石,直達(dá)基巖的半風(fēng)化或微風(fēng)化層,然后澆筑混凝土底座,將PE土工膜埋于其中。所有裂隙應(yīng)填塞和進(jìn)行固結(jié)灌漿。
3)當(dāng)砂卵石層太厚時(shí),可不挖至基巖,而將土工膜向上游平鋪一定距離,形成不透水鋪蓋。所需長(zhǎng)度應(yīng)由計(jì)算確定。鋪膜地面應(yīng)先平整,鋪厚30cm的較大粒徑為20mm的礫石墊層,其上鋪PE土工膜,再蓋上同樣的砂卵石和壓重層。土工膜下應(yīng)設(shè)排水、排氣系統(tǒng),或在一些部位設(shè)置逆止閥。
4)對(duì)巖石地基,應(yīng)用混凝土墊、壓,并用槽鋼及錨栓錨固或?qū)E土工膜澆注在混凝土內(nèi)。
3.PE土工膜與混凝土廊道、輸水管等結(jié)構(gòu)的聯(lián)接應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)物可能產(chǎn)生較大位移,相鄰材料的彈性模量不應(yīng)相差過(guò)大。
本標(biāo)準(zhǔn)的用詞和用語(yǔ)說(shuō)明
本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下:
—表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的:
正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴(yán)禁”。
—表示嚴(yán)格,在正常情況均應(yīng)這樣做的:
正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;
—表示允許稍有選擇,在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的:
正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”。
—表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。
本標(biāo)準(zhǔn)用語(yǔ)說(shuō)明如下:
標(biāo)準(zhǔn)條文中,“條”、“款”之間承上啟下的連接用語(yǔ),采用“符合下列規(guī)定”、 “遵守下列規(guī)定”或“符合下列要求”等。
在標(biāo)準(zhǔn)條文中引用本標(biāo)準(zhǔn)中的其他條文時(shí),采用“符合本規(guī)范×.×的規(guī)定”等。
在標(biāo)準(zhǔn)條文中引用本標(biāo)準(zhǔn)中的其他表、公式時(shí),采用“按本規(guī)范表×.×.×的規(guī)定取值”或“按本規(guī)范公式(×.×.×)計(jì)算”等。
相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用“…,除應(yīng)符合本規(guī)范外,尚應(yīng)符合我國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定”。
【類 別】:土工材料、防滲、土工膜
【附 錄】:
【附 注】: 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)